空壓機后處理設備主要有哪些？

　

空壓機后處理設備主要有哪些？經過空氣壓縮機壓縮、后部冷卻器冷卻、氣水分離器分離、緩沖罐穩(wěn)壓后的壓縮空氣一般都處于飽和狀態(tài)，其相對濕度為100%，而且含有油、固體顆粒等雜質，這種壓縮空氣是不能直接使用的，需要進行干燥凈化處理。

工業(yè)上曾有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理，它們是：

1)利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進行脫水干燥。如吸附式壓縮空氣干燥機。

2)利用某些化學物質的潮解特性進行脫水干燥。如潮解式壓縮空氣干燥機。

3)利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進行降溫脫水干燥。如冷凍式壓縮空氣干燥機。

在上述三種壓縮空氣干燥設備中，潮解式壓縮空氣干燥機已基本淘汰；而冷干機和吸附式壓縮空氣干燥機（以下簡稱“吸干機”）正在被廣泛應用。

冷凍式冷干機(冷干機)與精密過濾器的配套使用

正確使用冷凍式冷干機是獲得所需露點壓縮空氣、節(jié)約再生能耗及延長設備使用壽命的重要前提。冷干機很少單獨使用,幾乎在所有氣動管網中冷干機都是與過濾器配套使用的。這既是滿足用氣質量的需要,也是冷凍式冷干機本身正常工作的需要。一個典型的冷凍式冷干機的系統(tǒng)在冷凍式冷干機進氣口前設置了二臺過濾器,在排氣口后設置了一臺過濾器,它們的作用分別是:

(1)主管路過濾器。它的作用是除去壓縮空氣進氣中粒徑較大的液態(tài)水滴和因體顆粒。冷干機如果長期處于大量液態(tài)水及固體雜質的狀態(tài)下,將逐漸降低除濕能力。所以除水過濾器的設置非常必要,過濾精度：1um,除水率：100%,除油霧率：70%；應用在氣動工具前置過濾器,精密過濾器前置過濾器,吸附干燥機前,后置過濾器,空氣系統(tǒng)主管路過濾器。

(2)油霧過濾器。過濾精度：0.01um,除水率100%,除油霧率99.999%。因為如果進入冷干機的空氣中含有大量的油膜,會降低冷干機中換熱器的換熱效果,長期以往,冷干機的除水效果必將大打折扣,出口露點同時也會上升。所以對使用有油空壓機提供無油空氣,滿足精密儀器,噴漆,藥物包裝及電子工業(yè)需要。

(3)微油霧過濾器。經冷干機處理后去除了絕大部分水分,但由于各種原因空氣中可能還存在一定的雜質,或達不到工藝上要求的空氣質量,此時就需要在冷干機出口處再安裝一個過濾器:活性碳吸附過濾器:過濾精度：0.01um,殘油率僅：0.003PPm。應用在食品,醫(yī)院,藥物工廠,潛水保護用氣,高效除油器后置過濾器,吸附件除油過濾器不能除去的油蒸氣。